Introduktion til stempling af dele

60~70 procent af stålet i verden er stålplader, hvoraf de fleste er færdige produkter efter stempling. Bilens karrosseri, chassis, olietank, radiator, kedeltromle, beholderskal, motor, elektrisk kerne siliciumstålplade osv. behandles ved stempling. Der er også et stort antal stemplingsdele i instrumenter, husholdningsapparater, cykler, kontormaskiner, husholdningsredskaber og andre produkter.
Sammenlignet med støbegods og smedegods er stansedelene tynde, ensartede, lette og stærke. Stempling kan producere emner med afstivninger, ribber, bølger eller flanger, som er vanskelige at fremstille ved andre metoder for at forbedre deres stivhed. På grund af brugen af ​​præcisionsforme kan præcisionen af ​​emnet nå mikronniveauet, og gentagelsesnøjagtigheden er høj, og specifikationerne er konsistente, og hullerne og knasterne kan udstanses.
Generelt skæres koldstemplingsdele ikke længere eller behøver kun en lille mængde skæring. Præcisionen og overfladetilstanden af ​​varmeprægedele er lavere end for kolde prægedele, men stadig bedre end støbegods og smedegods med mindre bearbejdning.
Stempling er en effektiv produktionsmetode. Brugen af ​​sammensatte matricer, især multi-station progressive matricer, kan fuldføre flere stanseprocesser på en presse og realisere fuld automatisk produktion fra afvikling, nivellering, blanking til formning og efterbehandling. Høj produktionseffektivitet, gode arbejdsforhold, lave produktionsomkostninger, generelt hundredvis af stykker i minuttet.
Stempling er hovedsageligt klassificeret efter proces, som kan opdeles i to kategorier: separationsproces og formningsproces. Adskillelsesprocessen kaldes også blanking. Dens formål er at adskille stemplingerne fra arket langs en bestemt konturlinje, samtidig med at kvalitetskravene til den adskilte sektion sikres. Overfladen og de indre egenskaber af den metalplade, der anvendes til stempling, har stor indflydelse på kvaliteten af ​​det færdige stemplingsprodukt. Tykkelsen af ​​stemplingsmaterialet skal være nøjagtig og ensartet; Overfladen skal være glat og ren uden pletter, ar, ridser, overfladerevner osv. Flydespændingen er ensartet uden tydelig retningsbestemmelse; Høj ensartet forlængelse; Lavt flydespændingsforhold; Lav arbejdshærdning.